山东抽芯铆钉生产过程中呈现的问题

1.山东抽芯铆钉冷墩开裂。冷墩开裂是形成废品的常见原因之一，而形成冷锐开裂的影响因素许多，首要包括原材料的质量不合格、冷墩工艺不妥、原材料退火工艺不良等。
2.冷墩成形不良。冷墩成形不良首要由于在墩锻过程中模具装置不妥，原材料缺点等原因形成冲模座滑动、间隙大、冲模装置孔松弛，一冲形状不良，墩锻变形量过大，材料切断长度不整齐。
3.环槽滚压缺点。螺栓冷墩成形后，如果编径不到位、拉铆钉工艺不妥或许由于材抖质量问题，会在环槽处发生细微的折迭、环槽顶部成形不良等缺点，从而影响抽芯铆钉滚长的使用寿命。外牙径偏小首要原因为型槽不饱，可调整轮对相对方位。成形坯料有效直径过小
4.热处理缺点。热处理的质量严重影响抽芯铆钉的各项性能，热处理不妥引起的缺点也许多，常见的有纵向裂纹、弧形裂纹、网状裂纹往往由于原材料缺点、原始组织、墩缺点以及加热缺点如脱碳等引起。
5.耐腐蚀能力差，外观呈现部分无镀层、烧焦、粗糙、暗淡、起皮、结皮情况和显着条纹以及针孔麻点、黑色镀渣等缺点，沾附性差、镀层厚度达不到要求等。

在墩制、滚压过程中在抽芯铆钉外表发生如纵向或同心圆槽般的东西擦伤或许是在作业过程或运送过程中由于物件和物件间以及物件和制作设备间发生强力冲突或磕碰，在抽芯铆钉外表上发生刻痕和击痕。