在接触时，抽芯铆钉由于选择不当或使用工具拉动，铆钉操作的不准确的计算方法，如产生的废物不正确形式。的废物常见的形式是：铆头偏斜，铆头不顺畅，铆头太小，埋头孔未填充的，原来的铆头是不是在紧密接触所述工件，进站工件，铆钉杆在孔之间的间隙弯曲工件，其原因有以下几点。
1.铆钉太长，铆钉孔歪斜，坯料未对齐；
2.铆钉杆长度不够；
3.铆钉柄的长度是不够的，倾斜方向的锤击；
4.铆钉孔直径太小，孔未倒角；
5.模具过大，铆钉孔过大，铆钉杆直径过小；
6.工件是不平坦的板，压不粘结片材；
由此可知铆接过程中产生的废品的形式和原因以下介绍了预防方法。
1.正确计算铆钉长度，钻孔，上下铆钉同心；
2.检查盖模和抛光以锤的适当的强度和速度；
3.正确计算铆钉杆的长度；
4.准确地锤击与工件垂直的目标；
5.倒角孔的铆钉杆直径正确地选择；
6.铆接前，应将板材调平并安装压头。